








印刷后 , 焊盘上焊膏厚度不一致 ,smt贴片厂, 产生原因 :1、模板与印制板不平行;2、焊膏搅拌不均匀 , 使得粒度不一致。防止或解决办法 : 调整模板与印制板的相对位置 ; 印前充分搅拌焊膏。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。拉尖是印刷后焊盘上的焊膏呈小山?遄? , 产生的原因可能是刀间隙或焊膏黏度太大。防止或解决办法 : 适当调小刀间隙或选择合适黏度的焊膏。
由于片式元器件贴装牢固,器件通常是无引线或短引线,这减少了寄生电感和寄生电容的影响,提高了电路的高频特性,减少了电磁和射频干扰。smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称,pcb(printed circuit board)为印刷电路板。在进行个性化---生产时,企业需要以更高的生产效率快速适应急速变化的市场。
smt贴片加工在当今电子产品热潮中开始越来越多的为人所知,smt贴片加工工艺流程随之吸引了很多好奇心较强的朋友。smt贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右,而重量也只有传统插装元件的10%,通常采用smt技术可使电子产品体积缩小40%~60%,减轻60%~80%,所占面积和重量都大为减少。是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称smc/smd,中文称片状器件)安装在印制电路板(printed circuit board,pcb)的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
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